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　　耐火氧化物空心球所括：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、莫來石、鉻尖晶石、鋁尖晶石等材料的空心球狀顆粒隔熱材料。它們通常是以純氧化物為主要原料，于電弧爐中高溫熔化，待熔化流出時(shí)以高壓氣流噴吹，冷卻凝固后形成的直徑為0.2～5mm的人造輕質(zhì)球形顆粒料。在工業(yè)上應(yīng)用多的是氧化鋁空心球和氧化鋯空心球。

　　空心球是在高溫熔體突然受到高速氣流沖散和急速冷卻作用下形成的，球粒的尺寸與熔體的性質(zhì)和操作條件有著密切的關(guān)系。在化學(xué)組成相同的情況下，噴吹空氣的速度越高（即壓縮空氣的壓力越大）及熔體的表面張力越?。慈垠w的溫度越高），空心球的粒徑越小。

　　空心球的斷面結(jié)構(gòu)大體上有3種類型：薄殼中空球；多孔蜂窩球；厚壁中空球?？招那虻慕Y(jié)構(gòu)類型主要取決于化學(xué)組成，并對(duì)空心球的物理性能有很大影響。如氧化鋁空心球，用高純氧化鋁原料制造時(shí)，噴吹的空心球的壁很薄，它的熱導(dǎo)率小，但單球的強(qiáng)度低，在混合和成型空心球制品時(shí)，容易發(fā)生破裂。如在配料中適當(dāng)提高二氧化硅、二氧化鈦和氧化鐵含量，則可制得壁厚和強(qiáng)度適中的空心球。二氧化硅含量為0.1～0.3%時(shí)，空心球的強(qiáng)度低，增加一些二氧化硅含量，可大大提高空心球的強(qiáng)度。

　　為節(jié)約能源和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，英國開發(fā)了一種用燒結(jié)法制造的氧化物空心球的生產(chǎn)工藝，以直徑0.5～5mm的有機(jī)物小球?yàn)榍蚝?，表面用氧化物泥漿涂裹，干燥后經(jīng)熱處理耐制得粒度均勻和強(qiáng)度較高的空心球。燒結(jié)法制造的莫來石空心球與電熔噴吹法生產(chǎn)的氧化鋁空心球的性能比較，從性能上看，燒結(jié)法空心球優(yōu)于電熔噴吹法空心球。

　　氧化物空心球磚是具有耐高溫、強(qiáng)度高和氣孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的新型隔熱材料。作為節(jié)能用高溫隔熱材料，氧化物空心球可以直接作為高溫窯爐的絕熱填充料，也可以進(jìn)一步加工制成氧化物這似球制品，或配制輕質(zhì)澆注料。在制造氧化物空心球制品時(shí)，先將直徑不同的空心球按一定比例配合，加入適量的結(jié)合劑，如磷酸或硫酸鋁，混勻后再加入經(jīng)預(yù)燒的細(xì)粉充分混勻，使結(jié)合劑和細(xì)粉均勻分布在球粒表面上，經(jīng)振動(dòng)成型和干燥后，約于1500℃燒成。由于直徑大的球的強(qiáng)度較低，成型時(shí)極易壓碎，大球徑一般小于5mm為宜。但直徑小的空心球和細(xì)粉的比例也不宜過多，因?yàn)樗鼈儠?huì)使制品的體積密度和熱導(dǎo)率明顯*。燒成溫度對(duì)制品的隔熱性能也有很大的影響，隨著燒成溫度的提高，由于燒結(jié)程度改善，導(dǎo)致熱導(dǎo)率*。

　　氧化鋁空心球磚制品，從組成和結(jié)構(gòu)上看，有純氧休鋁空心球制品，莫來石結(jié)合制品和塞隆結(jié)合制品等不同品種。莫來石結(jié)合的氧化鋁空心球制品，是在配料的細(xì)粉部分加入適量的二氧化硅成分，在燒結(jié)過程中，基質(zhì)中形成一定數(shù)量的莫來石替代剛玉相，從而提高制品的熱穩(wěn)定性。塞隆結(jié)合氧化鋁空心球制品，是在高溫氮化燒結(jié)過程中，基質(zhì)中發(fā)生氮化反應(yīng)，形成硅鋁氧氮化物結(jié)合基質(zhì)相。塞隆結(jié)合的氧化鋁空心球制品具有機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性高，耐侵蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。