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　　1，陶瓷行業(yè)

　　建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)

　　現(xiàn)階段在陶瓷產(chǎn)品的燒成中，大多使用輥道窯燒成衛(wèi)生陶瓷和墻地磚，而輥道窯的輥棒基本為氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)。氮化硅結(jié)合碳化硅輥棒的應用解決了燒成溫度高、荷重大這一難題，有效地降低了產(chǎn)品能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　日用陶瓷行業(yè)

　　日用陶瓷的燒成有兩種方式：一種是用匣缽或類似的窯具使用梭式窯燒成;另外一種是與建筑衛(wèi)生瓷燒成相同采用輥道窯燒成。采用氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)的窯具可明顯降低窯具與磚的質(zhì)量比，節(jié)能降耗，同時還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率。使用輥道窯燒成日用陶瓷，采用氮化硅結(jié)合碳化硅輥棒提高了窯爐的使用壽命。

　　電瓷和電子陶瓷行業(yè)

　　電瓷和電子陶瓷行業(yè)需高溫高強度、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、價格適宜的窯具材料，這為氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)窯具的應用提供了廣闊的市場。

　　2，冶金行業(yè)

　　煉鋁、銅、鋅等行業(yè)

　　采用氮化硅結(jié)合碳化硅材料取代傳統(tǒng)的碳素材料在電解槽側(cè)墻上使用，還可作為測溫熱電偶套管、煉鋁熔煉爐爐襯、盛鋁液的“包子”內(nèi)襯、坩堝、輸送鋁液的泵、管道、閥們、鑄鋁的模具、成形汽車輪轂的升液管等。

　　煉鋼及軋鋼行業(yè)

　　煉鋼新技術、新工藝的應用，對鋼包用耐火材料提出了更高的要求，鋼包內(nèi)襯從原來占地位的高鋁磚等，轉(zhuǎn)向耐腐蝕性更好的材料氮化硅結(jié)合碳化硅材料。在歐美等發(fā)達國家先后應用于鋼包中，取得了顯著的經(jīng)濟效益。氮化硅作為耐火材料在煉鋼行業(yè)中應用的重要用途是用作水平連鑄造的分離環(huán)。此外，還有許多工業(yè)爐窯，為了防止其某些部件的過熱損毀，常常采用水冷措施，用于水冷管滑軌系統(tǒng)材質(zhì)便是氮化硅結(jié)合碳化硅材料磚。

　　煉鐵行業(yè)

　　近年來，高爐用氮化硅結(jié)合碳化硅磚有很快的發(fā)展，國外已有約61%的高爐采用，特別是爐缸直徑為12～15m的大型高爐采用的已有68%。據(jù)統(tǒng)計，在過去10年中，有127座高爐里砌上了3500t以上的此類磚，多數(shù)高爐的使用量為每座270～800t，使用部位從風口、爐腹、爐腰到爐身下中部等。

　  金屬熱處理行業(yè)

　　金屬熱處理的工作條件有各種各樣，而且工況較為惡劣。雖然氮化硅陶瓷不一定適用于各種狀況，但在一定條件下，氮化硅陶瓷卻有良好的使用效果。例如：齒輪淬為設備上的心軸，在真空熱處理中作為工件的夾具和發(fā)熱體的鉤等。

　　4、環(huán)保行業(yè)

　　目前在環(huán)境保護行業(yè)中，作為脫硫脫硝工程中的噴嘴絕大多數(shù)都是由氮化硅結(jié)合碳化硅材料制作的，使用該材料成形制作的噴嘴具有尺寸準、耐腐蝕、耐沖刷性能好、霧化性能優(yōu)良，而且使用壽命較長等優(yōu)越性能。目前國內(nèi)外脫硫脫硝噴嘴的用量在逐年遞增。

　　5、結(jié)論

　　氮碳化硅材料以其密度大、強度高、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點高、導熱性好、電阻值高，并且具有優(yōu)良的抗冰晶石、氟化鋁、氟化鈉及氟化鈣等熔化侵蝕性和抗氧化性等特性，在建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、電瓷、有色冶煉、煉鋼軋鋼、煉鐵、熱處理、環(huán)境保護等行業(yè)中起著越來越不可代替的作用。