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    氧化鋁空心球磚的燒結(jié)過(guò)程是怎樣的呢。眾所周知，氧化鋁空心球磚作為一種耐火材料，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，因此許多人對(duì)其燒結(jié)工藝感興趣。今天，邊肖將和你一起看看氧化鋁空心球磚的燒結(jié)過(guò)程。

    氧化鋁空心球磚的燒結(jié)工藝主要有手工成型、振動(dòng)成型和機(jī)械成型。對(duì)于氧化鋁空心球磚的尺寸和復(fù)雜外形，研究了材料選擇和成型方法。人工模子應(yīng)分層搗固，每層進(jìn)給不超過(guò)50毫米。震動(dòng)時(shí)間一般為2分鐘。機(jī)壓模具的成型壓力一般為50~80MPa，用各種成型方法加工的模具都可以切割。在半成品*干燥之后，剩余水分不能超過(guò)0.5%。在1800-1850℃高溫窯內(nèi)，氧化鋁球磚4-6小時(shí)內(nèi)燒制。

    為了避免氧化鋁空心球磚在燒制過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，同時(shí)考慮在裝窯過(guò)程中應(yīng)盡量避免火焰與空心球磚直接碰撞。將0.5%-1.0%乳化石蠟，4%-6%增塑劑，1%*分散劑，40%-45%的水加入原料中，在高速混合機(jī)上打成漿液，然后用隔膜泵將漿液經(jīng)噴嘴送至噴霧干燥塔，進(jìn)行噴霧造粒干燥。干燥塔的進(jìn)口溫度一般在420~440℃之間，出口溫度一般在120~130℃之間。

    氧化鋁空心球磚是種新型空心球磚，其燒結(jié)工藝溫度在1680℃左右，具有很高的耐重性和抗壓強(qiáng)度，燒結(jié)工藝強(qiáng)度可達(dá)317.3MPa。保溫材料的主要用途是減少窯壁熱量積聚和散熱，從而降低窯內(nèi)能耗。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多*新型的保溫隔熱材料。氧化鋁球型空心磚的化學(xué)成分對(duì)其性能影響較大，生產(chǎn)工藝次之，其次為粒度比例、成型壓力和燒成溫度。