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    碳化硅磚的成型方法一般有兩種，壓力機(jī)壓制成型和澆注成型，兩種生產(chǎn)碳化硅磚的方法主要是根據(jù)碳化硅磚的磚型來(lái)選擇的，通常，標(biāo)普型號(hào)的碳化硅磚都是采用壓力機(jī)壓制成型，異型、特異型的碳化硅磚選擇澆注成型的比較多。

    澆注成型通常用于生產(chǎn)尺寸較復(fù)雜的碳化硅制品，因?yàn)檫@類(lèi)異型碳化硅磚做模具比較麻煩，成本也比較高，所以選擇澆注成型不僅成本低，而且產(chǎn)量也大，所以對(duì)于異型碳化硅磚的生產(chǎn)，大多廠家都會(huì)選擇澆注成型的方法。

    澆注成型的碳化硅磚在生產(chǎn)的時(shí)候大的弊端就是氣孔率較大，比壓力機(jī)壓制的碳化硅磚氣孔率高，氣孔率與碳化硅磚的耐壓強(qiáng)度和抗沖刷性能是成反比的，氣孔率如果高，則碳化硅磚的耐壓強(qiáng)度會(huì)下降，抗金屬溶液的沖刷性能和侵蝕性能也會(huì)下降，所以，如何降低澆注成型碳化硅磚的氣孔率是很多耐火材料生產(chǎn)廠家都面臨的技術(shù)難題。